สินค้า

XDB100 เพรสเชอร์เซ็นเซอร์เซรามิกเสาหินแบบเพียโซรีซิสทีฟ รูปภาพเด่น

XDB100 เซ็นเซอร์ความดันเซรามิกเสาหินแบบไพโซรีซิสทีฟ

คำอธิบายสั้น ๆ :

เซ็นเซอร์ความดันเซรามิกซีรีส์ YH18 และ YH14 ใช้วัสดุเซรามิกพิเศษและกระบวนการผลิตขั้นสูง โดดเด่นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม การกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ความสปริงตัวที่เหมาะสม และฉนวนไฟฟ้าที่เชื่อถือได้ เป็นผลให้ลูกค้าจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ เลือกเซ็นเซอร์ความดันเซรามิกเป็นทางเลือกที่เหนือกว่าส่วนประกอบแรงดันเชิงกลและที่ใช้ซิลิกอนแบบดั้งเดิม

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คุณสมบัติ

● ความมั่นคงในระยะยาวดีเยี่ยม

● การชดเชยอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพ

การใช้งานทั่วไป

● อุตสาหกรรม

● วาล์ว การส่งผ่าน เคมีภัณฑ์ วิศวกรรมปิโตรเคมี เกจทางคลินิก ฯลฯ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ช่วงความดัน	0 ~ 600bar (ไม่จำเป็น)	มิติ	φ(18/13.5)×(6.35/3.5) มม
แรงดันระเบิด	1.15~3 ครั้ง (ช่วงแตกต่างกันไป)	แรงดันไฟฟ้า	0-30 VDC (สูงสุด)
ความต้านทานของถนนสะพาน	10กิโลโอห์ม±30%	เอาต์พุตเต็มช่วง	≥2 มิลลิโวลต์/โวลต์
อุณหภูมิในการทำงาน	-40~+135℃	อุณหภูมิในการจัดเก็บ	-50~+150 ℃
ความแม่นยำโดยรวม (เชิงเส้น + ฮิสเทรีซิส)	≤±0.3% เอฟเอส	ดริฟท์อุณหภูมิ (ศูนย์ & ความไว)	≤±0.03% เอฟเอส/℃
ความมั่นคงในระยะยาว	≤±0.2% FS/ปี	การทำซ้ำ	≤±0.2% เอฟเอส
ออฟเซ็ตเป็นศูนย์	≤±0.2 มิลลิโวลต์/โวลต์	ความต้านทานของฉนวน	≥2เควี
เสถียรภาพระยะยาวแบบจุดศูนย์ @20°C	±0.25% เอฟเอส	ความชื้นสัมพัทธ์	0~99%
การสัมผัสโดยตรงกับวัสดุที่เป็นของเหลว	อัล 96%₂O₃	น้ำหนักสุทธิ	≤7g (มาตรฐาน)

หมายเหตุ

1. เมื่อติดตั้งแกนเซ็นเซอร์เซรามิก สิ่งสำคัญคือต้องเน้นไปที่การติดตั้งระบบกันสะเทือน โครงสร้างควรมีวงแหวนแรงดันคงที่เพื่อจำกัดตำแหน่งของแกนเซ็นเซอร์และรับประกันการกระจายความเค้นที่สม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของความเครียดที่เพิ่มขึ้นซึ่งอาจเป็นผลจากพนักงานที่แตกต่างกัน

2. ก่อนทำการเชื่อม ให้ทำการตรวจสอบแผ่นเซ็นเซอร์ด้วยสายตา หากมีการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรด (ทำให้แผ่นมีสีเข้ม) ให้ทำความสะอาดแผ่นด้วยยางลบก่อนทำการเชื่อม หากไม่ทำเช่นนั้นอาจส่งผลให้สัญญาณเอาท์พุตไม่ดี

3.เวลาเชื่อมลวดตะกั่วให้ใช้โต๊ะทำความร้อนที่มีการควบคุมอุณหภูมิตั้งไว้ที่ 140-150 องศา ควรควบคุมหัวแร้งที่อุณหภูมิประมาณ 400 องศา เข็มเชื่อมสามารถใช้ฟลักซ์สูตรน้ำและไม่ต้องล้างออก ในขณะที่แนะนำให้ใช้ฟลักซ์ที่สะอาดสำหรับลวดเชื่อม ข้อต่อประสานควรเรียบและไม่มีเสี้ยน ลดเวลาสัมผัสระหว่างหัวแร้งและแผ่น และหลีกเลี่ยงการทิ้งหัวแร้งไว้บนแผ่นเซ็นเซอร์นานกว่า 30 วินาที

4. หลังจากการเชื่อม หากจำเป็น ให้ทำความสะอาดฟลักซ์ตกค้างระหว่างจุดเชื่อมโดยใช้แปรงขนาดเล็กที่มีส่วนผสมของเอธานอลสัมบูรณ์ 0.3 ส่วน และน้ำยาทำความสะอาดแผงวงจร 0.7 ส่วน ขั้นตอนนี้ช่วยป้องกันไม่ให้ฟลักซ์ตกค้างสร้างประจุไฟฟ้าปรสิตเนื่องจากความชื้น ซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำของสัญญาณเอาท์พุต

5. ทำการตรวจจับสัญญาณเอาท์พุตบนเซ็นเซอร์แบบเชื่อม เพื่อให้มั่นใจว่าสัญญาณเอาท์พุตมีความเสถียร หากข้อมูลเกิดการกระโดด จะต้องเชื่อมเซ็นเซอร์ใหม่และประกอบกลับคืนหลังจากผ่านการตรวจจับ

6. ก่อนสอบเทียบเซ็นเซอร์หลังการประกอบ สิ่งสำคัญคือต้องให้ส่วนประกอบที่ประกอบขึ้นมีความเค้น เพื่อสร้างสมดุลของความเค้นในการประกอบก่อนการสอบเทียบสัญญาณ

โดยทั่วไปแล้ว การหมุนเวียนที่อุณหภูมิสูงและต่ำสามารถใช้เพื่อเร่งสมดุลของความเค้นของส่วนประกอบหลังจากกระบวนการขยายและการหดตัว ซึ่งสามารถทำได้โดยการวางส่วนประกอบไว้ในช่วงอุณหภูมิ -20°C ถึง 80-100°C หรืออุณหภูมิห้องที่ 80-100°C เวลาฉนวนที่จุดที่อุณหภูมิสูงและต่ำควรเป็นเวลาอย่างน้อย 4 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด หากเวลาฉนวนสั้นเกินไป ประสิทธิภาพของกระบวนการจะลดลง อุณหภูมิกระบวนการเฉพาะและเวลาฉนวนสามารถกำหนดได้โดยการทดลอง

7. หลีกเลี่ยงการเกาไดอะแฟรมเพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับวงจรภายในของแกนเซ็นเซอร์เซรามิก ซึ่งอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานไม่เสถียร

8. ใช้ความระมัดระวังในระหว่างการติดตั้งเพื่อป้องกันผลกระทบทางกลที่อาจส่งผลให้แกนการตรวจจับทำงานผิดปกติ

โปรดทราบว่าคำแนะนำข้างต้นสำหรับการประกอบเซ็นเซอร์เซรามิกนั้นเฉพาะกับกระบวนการของบริษัทของเรา และอาจไม่จำเป็นต้องใช้เป็นมาตรฐานสำหรับกระบวนการผลิตของลูกค้า